lunes, 1 de octubre de 2012

Más reflexiones sobre la "Muda" (de residuos)

Volvamos a la consigna "Muri, Muda, Mura," y ver si hay algo nuevo que decir acerca de Muda, la que se discute a muerte. Sólo en este blog, ya es el tema de los siguientes cuatro puestos:
  1. "Muda" sólo significa "innecesario"
  2. Whack-a-Mole Gestión y el valor de Lean
  3. Una fábrica siempre se puede mejorar
  4. Navaja de Occam, el Valor Añadido, y de los desechos
¿Qué más hay?

Definiciones de residuo

En la vida diaria, una "pérdida de tiempo" es una actividad que se puede dejar de hacer sin ningún efecto adverso. No es diferente en la industria: una actividad es "muda" (desperdicio), si puede dejar de hacerlo sin bajar el rendimiento de ninguna manera, un dispositivo es "muda" si se puede disponer de él y nada es peor. Detención de sobreproducción, por ejemplo, no hará daño a su calidad, la productividad, la entrega, la seguridad o la moral. Es una idea simple y actuar: si se mira con suficiente atención a lo que está haciendo en un taller de fabricación, se puede decir en esos términos lo que es necesario y lo que no lo es.
Muchos autores, sin embargo, se sienten obligados a hacerlo más complejo, más abstracto y menos procesable. Los siguientes son algunos ejemplos de los intentos de definir residuos - como traducción de Muda - que creo que están generando más calor que luz:
  • Cualquier cosa que no cambia físicamente el producto. Gastos de envío no cambia físicamente el producto. Sin embargo, a menos que se puede fabricar en cada sitio del cliente a partir de materiales extraídos de la tierra allí mismo, la entrega es imposible sin el envío. Embalaje impide la forma física del producto que se cambie durante el transporte, lo que haría defectuoso. Llamando embalaje o transporte "residuos", cuando ambos son obviamente necesarias para el cumplimiento de pedidos es. mejor de los casos, confuso.
  • Todo lo que el cliente no está dispuesto a pagar. Fabricación implica muchas tareas que los clientes necesitan para tener en cuenta, y mucho menos expresar la voluntad de pagar. No preguntar a los clientes si están dispuestos a pagar por el control de revisión de los cambios de ingeniería. Sin embargo, si dejaste de hacer controles de revisión, las consecuencias sobre la calidad sería terrible. Por lo tanto no es un residuo.
  • No hacer las cosas bien a la primera vez. Esto marcas como perder cualquier actividad que requiera experimentación o iteración.

Lista de Ohno

Ohno lista de siete tipos de residuos es objeto de un sinnúmero de presentaciones en PowerPoint, la mayoría de los cuales me parecen no sólo aburrido, pero en realidad engañosa. El error más común es que las entradas de la lista siete son categorías mutuamente exclusivas. El punto de la lista de Ohno no es clasificar los residuos, sino para ayudarle a reconocerlo cuando lo veas. Guía a tus observaciones cuando entras en el taller. Los elementos de las listas de Ohno son síntomas más que en categorías. Se puede observar tanto la sobreproducción y el exceso de inventario, pero obviamente no son fenómenos independientes.
Lista de Ohno tiene siete elementos, ya que es japonesa, y siete es un número de la suerte en esa cultura . Otras listas japonesas de siete elementos incluyen las viejas 7 herramientas de control de calidad y las 7 nuevas herramientas de control de calidad. Película Akira Kurozawa es el Seven Samurai, y la manera samurais "del guerrero especifica siete virtudes ... Puede estar relacionado con el budismo que tenía siete factores de la iluminación. Aunque también tiene una lista de siete, como los pecados capitales o TE Lawrence Pilares 's bíblicos de la Sabiduría, el mundo judeo-cristiano prefiere listas de los 10, como los 10 mandamientos o el proyecto de ley de EE.UU. de derechos.
Creo que esta es una razón cultural, de modo que muchos quieren ampliar la lista de Ohno. Todo tipo de entradas adicionales que se han propuesto, incluyendo habilidades, la competencia no utilizado, el espacio no utilizado, el gobierno, las reuniones, el desempleo, la complejidad, la falta de comunicación, ... No está claro para mí que estas entradas adicionales pertenecen en paralelo con siete Ohno o ayudarle a identificar los residuos en una planta de fabricación. Como Rogério Bañolas señaló, sin embargo, la lista de Ohno no es necesariamente en el blanco en actividades que no sean de fabricación.
También hay consideraciones prácticas sobre la longitud de las listas. Siete entradas es casi tantos como la gente puede recordar. Las listas de los diez son demasiado largas: pocos estadounidenses pueden decir lo que la enmienda 8 al Constitución de los EE.UU., y sólo los Judios y los cristianos más devotos pueden recitar de memoria los diez mandamientos. Las listas de los 14 lo que es peor, como Woodrow Wilson o puntos de Deming 14, a lo que yo añadiría 14 Jeffrey Liker los principios de Lean en The Toyota Way .

Malentendidos y TIMWOOD posible

Incluso una lista de siete es un reto que hay que recordar, sin la ayuda de una regla mnemotécnica como TIMWOOD, que significa "El transporte, inventario, movimiento, espera, sobreproducción, excesivo procesamiento y defectos." Es innegable utilidad, pero tenemos que tener cuidado en no ser engañados por lo menos en los siguientes dos maneras:
  1. La secuencia de elementos está dictada sólo por la necesidad de ajustar el acrónimo, y no tiene ninguna implicación de prioridad. El hecho de Transporte aparece en primer lugar no quiere decir que sea más importante o común de sobreproducción.
  2. Las palabras que componen TIMWOOD son corredores de memoria, no definiciones. Mientras todos esperaban, la sobreproducción, excesivo procesamiento y defectos son residuos, lo mismo no puede decirse de transporte, inventario y movimiento. Como se mencionó anteriormente, la entrega de productos a los clientes es un residuo de transporte, pero no. Si usted tiene literalmente cero inventario, se puede producir nada, y un poco de manipulación de piezas es necesario. Para estos tipos, como Ohno realmente lo expresó, los residuos es la siguiente:
    • Transporte innecesario. Esto incluye, por ejemplo, pasando el mismo recipiente varias veces entre el almacén y una línea de producción.
    • El exceso de inventario. Comunes signos reveladores de que el inventario es excesivo es que nadie sabe su objeto o que no se ha movido en tres años.
    • Movimiento innecesario. Esto incluye largo de un estante lleva a una estación de montaje, y la manipulación múltiple, tales como recoger una parte de un recipiente, de dejarla en la estación de trabajo y después de volver a aumentar para montarlo en el producto.
Los calificativos que las explicaciones un poco más complicadas. Sin ellos, sin embargo, la lista puede ser más elegante, pero no tiene sentido.

"Deshazte de él!" No

Una vez que haya identificado los residuos, lo único que tienes que hacer es deshacerse de él, ¿verdad? Si sólo fuera así de simple! A veces lo es, pero en raras ocasiones. La mayoría de las veces, la eliminación de los residuos implica tanto cambios técnicos y de gestión, y yendo después de cada elemento observado de residuos, uno por uno sería ineficaz. La lista puede ser muy larga, y relacionados entre sí sus entradas. Es por eso que organizar implementación Lean en proyectos para rediseñar las líneas de producción, la flexibilidad de equipo de aumento, o las políticas de cambio en el control de producción, mantenimiento, calidad, recursos humanos, etc Los residuos que se observa es el oro de la mina, los proyectos, la medio de extracción.
Técnicamente, la eliminación de los residuos siempre es posible, ya que, por definición, los residuos son innecesarios. Hay, sin embargo, una diferencia entre saber que algo es factible y de haberlo hecho. Ahí es donde las habilidades de implementación de Lean entran en juego. Al enterarse de la existencia de oportunidades es un primer paso importante, pero sólo el primer paso.

No hay comentarios:

Publicar un comentario